Параметры модулей

Модуль 4×8×3,1

Ширина 4 м • Длина 8 м • Высота 3,1 м

Вес30-32 т
Толщина стен15 см
Толщина перекрытия12 см
Общая квадратура32 м²

Модуль 3,5×7×3,1

Ширина 3,5 м • Длина 7 м • Высота 3,1 м

Вес24-26 т
Толщина стен15 см
Толщина перекрытия12 см
Общая квадратура24,5 м²

Технология производства

Этапы создания наших монолитных бетонных модулей.

1.1 Планирование и проектирование

Планирование и проектирование — это важный этап в процессе создания любого продукта, будь то архитектурный проект или новая система.

Планированиеэто процесс, на котором закладываются цели и задачи для дальнейшей работы:

  • обсуждение и консультация с клиентом;
  • подготовка к проектированию;
  • определение сроков производства и поставки.

Проектированиеэто процесс, включающий более детальную работу по созданию самого проекта:

  • анализ требований: изучение информации об участке, рассмотрение пожеланий заказчика и его потребностей;
  • архитектурные решения: разработка проекта с внесением изменений со стороны архитектора и заказчика;
  • процесс утверждения и согласования: после разработки предварительного проекта необходимо получить утверждение от заказчика.

1.2 Подготовка каркаса из арматуры

Подготовка арматурного каркаса для монолитных бетонных модулей — это важный этап в строительстве, обеспечивающий прочность и долговечность бетонных конструкций. Арматурный каркас служит основой для бетона, предотвращая его разрушение под воздействием нагрузок.

Первый этап:
Вязка арматуры — арматурные стержни соединяются между собой проволокой. Из них изготавливаются основные элементы каркаса, такие как колонны и ригели.

Второй этап:
Включает изготовление каркаса будущего монолитного блока. Отдельно изготовленные ригели и колонны устанавливаются в формы и соединяются между собой.

Третий этап:
Проверка качества монтажа: соответствие всех размеров и расстояний между арматурой установленным стандартам, отсутствие повреждений и правильное расположение каркаса в форме.

1.3 Заливка бетона

Заливка бетона — это важный этап в строительстве, заключающийся в заполнении формы бетонной смесью. Данный процесс требует внимательности и соблюдения технологических требований для обеспечения прочности и долговечности конструкции.

  • проверка формы: форма должна быть герметичной и прочной, чтобы предотвратить вытекание бетона;
  • подготовка бетона: бетонная смесь готовится из определённых материалов и тщательно перемешивается для получения однородной массы без комков;
  • заливка бетона: бетон заливается постепенно, слоями, для равномерного распределения по форме и надёжного сцепления с арматурой.

1.4 Уплотнение бетона

Уплотнение бетона выполняется с помощью вибрирования. В процессе вибрации бетонная смесь тщательно уплотняется специальными вибраторами, что позволяет удалить воздушные полости внутри бетона. Это улучшает структуру бетона, делая его более плотным и прочным.

1.5 Транспортировка

Транспортировка блока осуществляется путём подъёма блока краном и его погрузки на трал (низкорамный прицеп).

WhatsApp